絕緣診斷

傳統(tǒng)的基本絕緣試驗項目包括絕緣電阻、直流泄漏電流、介損、直流耐壓和交流耐壓試驗。通過絕緣性能試驗，可定期檢測電氣設(shè)備絕緣性能，預(yù)測絕緣狀況，推斷絕緣老化進程、絕緣油劣化等內(nèi)部薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)在運設(shè)備的隱患，安排消除缺陷的維修計劃等，以保證設(shè)備的安全運行。

絕緣電阻試驗項目中，發(fā)現(xiàn)變壓器吸收比試驗不符合標(biāo)準(zhǔn)，不少新出廠或檢修烘干后容量較大的變壓器，絕緣電阻絕對值較高，但吸收比(R60"/R15")偏小，疑為不合格。若采用極化指數(shù)試驗(R600"/R60")后，就易于作出明確判斷。 從介質(zhì)理論來分析，吸收比試驗時間短(僅60s)，復(fù)合介質(zhì)中的極化過程剛處于開始階段，尚不能全面反映絕緣的真實現(xiàn)象，極化指數(shù)試驗時間為600s，介質(zhì)極化過程雖未完成，但已初步接近穩(wěn)定，故能較準(zhǔn)確地反映絕緣受潮情況。

從技術(shù)發(fā)展歷史來看，工業(yè)發(fā)達國家從20世紀(jì)40年代至今都一直采用極化指數(shù)試驗，不采用吸收比試驗。

改進在電場干擾下測量設(shè)備介損時的抗干擾方法。如采用異頻法和電子移相抵消法等新方法，且操作方便，提高了工作效率，但另一種采用電源倒向和自動計算的方法在干擾較大時，誤差仍較大。

6~35kV中壓橡塑絕緣電力電纜(指交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氣乙烯絕緣和乙丙橡膠絕緣電纜)，只在投運前和新做電纜頭時進行直流耐壓試驗，取消了投運后的直流耐壓試驗項目，代之以測量外護套和內(nèi)襯層的絕緣電阻。這是因為高幅值直流電壓在宏觀上會降低橡塑電纜絕緣壽命，不少直流耐壓試驗合格的橡塑電纜在運行中發(fā)生擊穿事故，這已在理論和電力系統(tǒng)的運行實踐中證實。

但對于35kV及以下紙絕緣電纜，多年經(jīng)驗表明，直流耐壓試驗仍是行之有效的預(yù)防性試驗項目，能發(fā)現(xiàn)許多潛在缺陷，故還應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行。

交流耐壓試驗中，對大容量試品(GIS 組合電器、大型發(fā)電機等)采用工頻串聯(lián)諧振方法的日漸增多。

電力變壓器的定期試驗項目首先應(yīng)是油中溶解氣體的色譜分析。絕大部分的變壓器缺陷都是從色譜分析發(fā)現(xiàn)的。

35kV固體環(huán)氧樹脂絕緣的電流互感器在有條件時增做局部放電試驗用于判斷固體絕緣缺陷更為有效。

在需要時做變壓器油中含水量、油中含糠醛量和絕緣紙板聚合度試驗，決定是否需要更換絕緣。

氧化鋅避雷器如果直流電壓試驗或交流阻性電流測試不合格，應(yīng)做交流工頻參考電壓試驗，以作出進一步判斷。

試驗設(shè)備與測量儀器

近年來國內(nèi)生產(chǎn)的測量儀器和試驗設(shè)備有了較多的改進，逐步走向數(shù)字化和微機化，提高了測量精度和工作效率。

高壓試驗設(shè)備更趨完善。生產(chǎn)了多種供大容量試品交流耐壓試驗用的串聯(lián)諧振試驗裝置，功率和電壓等級均有提高；出現(xiàn)了數(shù)字兆歐表，能自動計時，并能顯示吸收比值和極化指數(shù)值，兼有自動放電功能。

測量儀表采用微機控制，顯示儀表數(shù)字化，使儀表讀數(shù)方便、準(zhǔn)確、易于判別。數(shù)字存儲電子示波器的應(yīng)用，使顯示波形和測量值實現(xiàn)離線分析，并能適時打印，增強了測試和分析被試設(shè)備的手段。

在線監(jiān)測儀器儀表逐步開始推廣。例如變壓器油色譜在線監(jiān)測裝置，設(shè)備絕緣在線監(jiān)測裝置,氧化鋅避雷器在線自動測試儀,絕緣油介質(zhì)強度自動測試器等。電氣設(shè)備的在線監(jiān)測，

由于是在運行電壓下連續(xù)進行的,能夠比停電測試更有效和及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期缺陷。目前世界上發(fā)達國家在這方面已取得了一定的成效。我國起步較晚，能達到實用化的在線監(jiān)測項目并不多，已商業(yè)化的監(jiān)測裝置就更少。在運行的電力設(shè)備上推廣應(yīng)用在線監(jiān)測裝置，能及時檢測出設(shè)備初始階段的缺陷，及時安排設(shè)備檢修，可避免事故的發(fā)生，從而顯著地提高供電的可靠性。